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碳（tàn）鋼（gāng）表麵噴（pēn）塑前預處理

（1）除油：輕微（wēi）油汙，可與除鏽工藝合並一起進行酸洗處（chù）理；重度油汙，采用低堿液除油（yóu）脂。利用（yòng）低堿對植物油的皂化反應，形成（chéng）溶於水的皂化（huà）物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的（de）使用溫度為常溫～80，PH值為9～12, 處理時（shí）間 5～20min。

（2）除（chú）鏽：所有的氧化皮、鏽跡、鏽皮、塗（tú）料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及鏽蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

（3）酸洗磷化：酸洗是利（lì）用酸對氧化物溶解以及腐蝕產生氫氣的機械剝（bāo）離作用達到除鏽和除氧化皮的（de）目（mù）的。酸洗溫（wēn）度在常溫～80，濃度10%～40%，在酸洗除（chú）鏽除氧化皮槽液中，必須加入適（shì）量的緩（huǎn）蝕（shí）劑。

（4）保護:表麵處理完畢後，應做好防護，避免人員撫摸（mō）和油汙、灰塵等雜物的二次汙染（rǎn）。

（5）預處理（lǐ）後檢查:目測金屬件表麵無（wú）油汙、汙痕（hén）、灰塵、殘（cán）存的漆膜（mó）或焊渣.清洗後的工件用白布或（huò）白紙（zhǐ）揩拭，觀察白布或（huò）白紙上留有的（de）汙跡。不留汙跡為合格，留有汙跡為不合格（gé）。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜（jìng）電噴塑工藝注意事項：複合塗層

工件表麵經（jīng）噴塑、固化、冷卻（què）後，可在其外表麵罩自（zì）幹型清漆或色漆，以提（tí）高塗層的裝（zhuāng）飾性並起到修補缺陷的作用。但需注意，在溶劑型塗料表麵不可噴塗粉末塗料。這是因為①靜電噴塑要（yào）求待噴工件有（yǒu）較好的導電性能，而噴（pēn）塗溶劑型塗料後，由於塗層不（bú）導電，使工件電阻非常大，影響靜電（diàn）噴塑質量；②在二者（zhě）順（shùn）序顛倒的情況下，上層噴塑塗層易起泡脫落，因為溶劑型塗料即使在幹燥或固（gù）化(固化溫度一般低於粉末塗料固化溫度)後，塗層中（zhōng）仍含有少（shǎo）量溶劑，在上層粉末塗料（liào）受熱固化過（guò）程中，下塗（tú）層中殘存的溶（róng）劑抵抗上塗層阻力而揮發逸出，使上塗（tú）層起泡脫落，需引起注意。　　

為什麽噴塗加工品質越來越高？

隨著我（wǒ）們噴塗加工製造（zào）業的逐漸飽和，明顯感受到了市場需求量（liàng）再逐步（bù）萎縮，但（dàn）對產品的個性化要求越來越高了，以價格（gé）取勝的時代已經不存在（zài）了，新型科技（jì）噴塗廠拔地而起。

他們除了科（kē）技的創新，對噴（pēn）塗加工也（yě）有了更高的（de）要求，幾乎所有產品都是要（yào）經過精密的加（jiā）工設備（bèi）才能完成，由原來的（de）正負公差0.5mm到現在的0.1mm，看是小數點的變化，其實是對噴塗加工行業（yè）的挑戰，由此也推動著整個製造業的（de）品（pǐn）質改革，站（zhàn）在風口浪（làng）尖上（shàng）麵對的機遇與挑戰並存，隻有不斷創新，投資精密的新設（shè）備，引進（jìn）先進（jìn）的管理和技術經（jīng）驗，從噴塗加工製造環節中嚴格監管，才能有效提高產品質量。

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